活性炭吸附法需設(shè)置過濾器和冷卻器進行預(yù)處理
涂裝過程中產(chǎn)生的漆霧和揮發(fā)的有機溶劑,可進行回收利用的主要是有機溶劑?;厥辗椒ㄓ谢钚蕴课椒ǖ?/p>
活性炭吸附法。主要是利用活性炭比表面積(500-1200m2/g)大,具有優(yōu)異的吸附性能,使有機溶劑蒸氣吸附其表面,當加熱烘干吸附介質(zhì)時,被吸附的氣體解析出來,經(jīng)冷卻成為液態(tài),再經(jīng)分離達到回收溶劑的目的。
活性炭吸附法,需設(shè)置過濾器和冷卻器進行預(yù)處理,除去廢氣中的漆霧,并將廢氣降低至適當?shù)臏囟?,以保證活性炭不被堵塞,不會因廢氣溫度過高而導(dǎo)致燃燒。由于活性炭吸附有機溶劑后,其吸附力將逐漸降低,為了保證吸附效率,需要脫附,使活性炭重新恢復(fù)活性。最常用的活性炭再生法是水蒸汽脫附法,脫附后的混合氣體進入冷凝器冷卻成液體,再進入分離器,使溶劑和水分離,達到回收溶劑目的,而分離水需經(jīng)處理后才能排放。當前,活性炭吸附法有了新的發(fā)展,即以活性炭纖維代替通常使用的粒狀或煤質(zhì)柱狀活性炭,其使用壽命比普通粒狀活性炭長3-4倍。國內(nèi)也出現(xiàn)了以活性炭纖維(ACF)作為吸附介質(zhì),回收有機溶劑的裝置。對于回收的溶劑有兩種利用方法:重新分餾利用或燃燒產(chǎn)生熱量。前者要視企業(yè)自身情況,可增加設(shè)備,自行分餾利用或委托溶劑生產(chǎn)廠家分餾利用。
后者需要在設(shè)備中增加催化燃燒室及熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),將從活性炭纖維上脫附的有機溶劑高溫催化燃燒,并為設(shè)備的運行提供能量,因此不再需要蒸汽脫附有機溶劑,并且也不存在溶劑回收過程中對于分離水的處理要求。
現(xiàn)在國際上最新的發(fā)展,是采用活性炭纖維布(ACFC)作為吸附介質(zhì),通電加熱脫附回收有機溶劑。
這種方法具有的優(yōu)點:有機溶劑在固相和流體相之間的質(zhì)量轉(zhuǎn)移快,比粒狀活性炭快2-20倍;ACFC使用壽命長;ACFC能夠快速加熱、不需要水蒸汽脫附,因而操作和維護簡便,脫附的有機溶劑不需要除水,可以直接應(yīng)用,并且不存在廢水處理問題。