壓塊破碎活性炭已經(jīng)逐漸成為水處理用活性炭市場(chǎng)主要產(chǎn)品

國(guó)內(nèi)外大批量生產(chǎn)的水處理用煤質(zhì)顆?；钚蕴恐饕梢苑譃樵浩扑榛钚蕴俊⒅鶢罨钚蕴?、柱狀破碎活性炭和壓塊破碎活性炭，這幾種活性炭在我國(guó)飲用水深度凈化中均有應(yīng)用。
目前，壓塊破碎活性炭已經(jīng)逐漸成為水處理用活性炭市場(chǎng)，尤其是中國(guó)水處理用活性炭市場(chǎng)的主流產(chǎn)品。
壓塊破碎活性炭的生產(chǎn)工藝采用的是對(duì)磨粉后的原料進(jìn)行干法造粒，因此對(duì)原料煤有嚴(yán)格要求，須具有一定黏結(jié)性，且活性要好，既可以應(yīng)用于配煤活性炭生產(chǎn)，也可以方便地采用催化活化方法生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)或特殊性能煤基活性炭。生產(chǎn)的壓塊活性炭產(chǎn)品中孔較為發(fā)達(dá)，特別適合于液相處理領(lǐng)域。與原煤直接破碎活性炭相比，由于采用高壓成型工藝，產(chǎn)品強(qiáng)度高，堆比重適宜；與煤基柱狀活性炭相比，由于基本不加黏結(jié)劑，生產(chǎn)成本低，環(huán)保壓力??；但目前高性能的高壓輥壓設(shè)備需要進(jìn)口。
壓塊成型工序就是將原料煤粉加入壓塊成型機(jī)的成型模具內(nèi)，在高壓條件下通過(guò)煤中的黏結(jié)性組分的黏結(jié)力、煤分子之間的吸引力及煤種的黏結(jié)性組分在高壓條件下發(fā)生的熱縮聚，將物料壓成具有一定強(qiáng)度的塊狀或片狀顆粒。由于壓塊成型機(jī)壓出的塊狀或片狀顆粒粒度較大，因此還需要通過(guò)破碎篩分制成符合粒度工藝要求的不定形顆粒。該工序中，按照是否添加黏結(jié)劑，壓塊活性炭生產(chǎn)工藝分為使用黏結(jié)劑和不適用黏結(jié)劑兩種。用于壓塊活性炭生產(chǎn)的黏結(jié)劑主要是高溫煤瀝青，壓塊過(guò)程通常可在低壓下進(jìn)行；當(dāng)不使用黏結(jié)劑時(shí)，壓塊工藝能否成功則取決于物料顆粒的可壓制性或塑性重構(gòu)性能，若顆粒能被緊密地重構(gòu)到一起則壓塊即可成功。當(dāng)采用高溫煤瀝青作為黏結(jié)劑時(shí)，對(duì)成型料、炭化料及活化料在強(qiáng)度、裝填密度、碘值、亞甲藍(lán)值等指標(biāo)有不同程度的影響。
根據(jù)市場(chǎng)的不同需要，成品后處理包括調(diào)整活性炭產(chǎn)品的粒度分布范圍、灰分、pH值等，或通過(guò)浸漬或加載化學(xué)藥品改善其化學(xué)物理性能，或以顆粒產(chǎn)品篩分所得篩下物的回收等工藝過(guò)程。
活性炭吸附容量大、吸附速度快、機(jī)械強(qiáng)度好是飲用水深度凈化的必須要求，壓塊破碎活性炭的制備技術(shù)滿足了上述要求成為其突出特點(diǎn)，而且與原煤破碎活性炭和柱狀活性炭相比，由于采用高壓成型工藝，壓塊活性炭產(chǎn)品強(qiáng)度高，堆比重適宜，克服了原煤破碎活性炭在水處理中堆積重輕、漂浮率高、強(qiáng)度低等特點(diǎn)；基本不加黏結(jié)劑，生產(chǎn)成本低，環(huán)保壓力小，具有均勻的粗糙表面，其發(fā)達(dá)的中孔和合適的大孔結(jié)構(gòu)都更易于細(xì)菌的附著和生長(zhǎng)，非常適合于生物活性炭工藝，這也是飲用水深度凈化的主流工藝之一。